石墨材料在模具加工中有什么優點？

      銅做為金屬電極，在模具加工廠的電火花線切割中被遍及使用。許多人覺得，只有在制做大中型電級且模具制造規定不太高或初加工時，石墨材料才會變成候選考慮到。現如今，在出產技術領跑的歐州，模具企業超出90%的金屬電極選用高純石墨。但在我國，當今大部分模具企業還是采用銅做為要害的金屬電極。
本文根據石墨材料的特色，全方位分析其電火花線切割的優勢與下風。
（1）充放電出產加工速率
       高純石墨是一種非金屬材質，溶點極高，能承擔更高的電流量設置規范。當充放電總面積與電級規格縮放量上漲越大時，石墨資料效率高初加工的優勢越明顯。高純石墨的傳熱系數是銅的1/3，其充放電全過程中形成的動力可更合理地用以除去金屬復合資料，因此，在我國、深度加工中，其出產加工高效率也比銅電級要高。根據出產加工工作經驗，在恰當的使用規范下，石墨電極的充放電出產加工速率要比銅電級整體快1.5
（2）電極耗費
       石墨電極具備能承擔大電流規范的特色，此外，在合適的初加工設置規范下，含是碳元素的鋼產品工件在出產加工時形成的蝕除物和切削液在高溫下形成的溶解物中的碳顆粒，在旋光性成效的成效下，一部分蝕除物、碳顆粒會黏附在電級表層產生一層防護層，保證了石墨電極在初加工中的耗費很小，乃至是“零耗費”。
電火花線切割中要害的電極損耗率來自于初加工，深度加工設置規范雖然耗費率較高，但因零件預留加工的剩余量很少即出產加工蝕除量較少，其整體損耗率也較少。從整體上，石墨電極在大電流量的初加工中耗費會低于銅電級，在深度加工中耗費很有可能會稍超越銅電級，二者的電級耗費狀況相差不大。
（3）加工精度
       石墨材料的熱膨脹系數小，銅資料的熱膨脹系數是石墨資料的4倍，因此，在放電加工中，石墨電極相比銅電更不簡單變形，加工精度更加安穩、牢靠。尤其是在加工深窄筋位部分時，局部高溫極易使銅電極產生曲折變形，而石墨電極就可以防止這種狀況；關于深徑比大的銅電極，在加工設定時還需要補償一定的熱膨脹值來修正尺寸，而石墨電極不需補償熱膨脹值。
（4）性價比
       銅資料是不可再生的資源，價格居高不下，而石墨資料的價格相對安穩。因為近幾年銅資料價格漲幅很大，而各大石墨制造商不斷改進制造石墨的工藝使石墨有更高的性價比。目前，全球知名的石墨供貨商中不同供貨商有多種不同牌號的石墨可供選擇。