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石墨模具出現(xiàn)裂紋的原因多種多樣,以下是一些首要要素:
規(guī)劃要素:
模具的形狀雜亂、厚薄不均、存在尖角或螺紋孔等規(guī)劃特色,或許導(dǎo)致組織應(yīng)力及熱應(yīng)力過大,然后引發(fā)裂紋。
熱處理進(jìn)程:
淬火加熱溫度過高,或許引起過燒或過熱現(xiàn)象,導(dǎo)致模具材料內(nèi)部組織發(fā)生改變,發(fā)生裂紋。
冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時(shí)刻過長以及淬火冷卻介質(zhì)挑選不妥等熱處理操作不妥,也或許導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。
淬火后回火保溫時(shí)刻缺少或回火不及時(shí),也或許影響模具的耐性,導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)。
材料缺點(diǎn):
模具材料中存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析等缺點(diǎn),這些缺點(diǎn)在應(yīng)力效果下或許成為裂紋的起點(diǎn)。
機(jī)械加工和應(yīng)力:
模具在機(jī)械加工進(jìn)程中或許遭到冷塑變形應(yīng)力或機(jī)械加工應(yīng)力的影響,這些應(yīng)力在后續(xù)運(yùn)用進(jìn)程中或許導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。
在運(yùn)用進(jìn)程中,模具遭到劇烈沖擊或振蕩也或許導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。
維護(hù)和保養(yǎng):
模具在運(yùn)用進(jìn)程中缺少必要的維護(hù)和保養(yǎng),如未及時(shí)整理表面的雜質(zhì)、氧化物和油污等,也或許影響模具的強(qiáng)度和耐性,導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。

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