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粉末冶金爐石墨件的耐溫范圍如下:
常規耐溫:在常規條件下,石墨件的耐溫上限可達 1800℃,適用于大都粉末冶金燒結工藝。
慵懶氣氛下耐溫:在真空或慵懶氣體(如氮氣、氬氣)保護環境中,石墨件的耐溫上限可進步至 3000℃,滿意高溫合金、硬質合金等極點工藝需求。
氧化臨界溫度:在空氣、水蒸氣或二氧化碳環境中,石墨件的氧化臨界溫度分別為:
空氣:399℃ 初步氧化;
水蒸氣:732℃ 初步氧化;
二氧化碳:1010℃ 初步氧化。
耐溫原理與特性:
高導熱性:石墨的導熱系數是一般鋼材的3-5倍,可快速傳遞熱量,確保爐內溫度均勻性,削減燒結件內部應力。
低熱膨脹系數:石墨的熱膨脹系數為4.5×10??/K,在急冷急熱環境下不易開裂,支撐連續出產。
化學安穩性:在慵懶氣氛中,石墨不與金屬粉末反響,防止燒結成分污染,確保資料功能安穩。
高溫光滑性:石墨在高溫下可構成安穩光滑膜,削減模具與坯體沖突,進步脫模功率,延伸模具壽數。
典型應用場景:
高溫合金燒結:在真空或慵懶氣氛燒結爐中,石墨加熱器可提供均勻熱場,支撐鎳基高溫合金、鈦合金等資料的燒結,溫度可達2800℃。
硬質合金出產:石墨模具通過精密加工制成復雜型腔,滿意硬質合金刀具、模具等高精度零件的成型需求,燒結溫度可達1450-1600℃。
磁性資料制作:在釹鐵硼永磁資料燒結中,石墨舟皿協作真空環境,隔絕氧氣,防止稀土元素氧化,確保磁體功能安穩,燒結溫度可達1100-1200℃。
微型電子元件制作:在金屬注射成型(MIM)工藝中,石墨模具支撐微型連接器、手機卡托等高精度零件的批量出產,燒結溫度可達1300-1400℃。

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