水冷板釬焊石墨模具的微觀結構主要觸及釬料與石墨的界面反響、反響層構成以及界面安排組成，這些因素直接影響模具的銜接強度和功能，以下為具體分析：
釬料與石墨的界面反響
    在釬焊過程中，釬料中的活性元素（如Ti、Zr等）會與石墨發生界面反響，構成碳化物（如TiC、ZrC等）。這些碳化物的生成是釬料與石墨完成潤濕和釬焊的關鍵。例如，在使用鈦基非晶體釬料釬焊石墨時，釬料與石墨界面會構成TiC化合物，從而完成杰出的銜接。
反響層的構成與特點
    反響層厚度：隨釬焊溫度的升高或保溫時刻的延伸，石墨側的反響層厚度會逐漸添加。例如，在使用Ti-35Ni釬料釬焊TZM合金與石墨時，隨著釬焊溫度的升高或保溫時刻的延伸，石墨側TiC反響層的厚度會逐漸添加。
    反響層結構：反響層或許出現多層結構，不同層的組成和厚度或許有所不同。例如，在石墨/TiZrNiCu/Cu釬焊接頭中，接頭結合杰出，在釬焊的層帶上構成了反響層，可將其分為I、Ⅱ、Ⅲ三個反響層區。I層接近石墨母材側，反響層厚度比較小；Ⅱ層為釬縫中心區域，面積較大，有多種描摹的生成相；Ⅲ層接近Cu母材，在光學顯微鏡下并不十分顯著，該區域的色彩由焊縫區向Cu母材過渡改變。
界面安排組成
    釬縫中心區域：釬縫中心區域或許包括多種描摹的生成相，這些生成相的組成和散布會影響接頭的力學功能。例如，在石墨/TiZrNiCu/Cu釬焊接頭中，釬縫中心區域（Ⅱ層）有多種描摹的生成相。
    接近母材側的區域：接近母材側的區域或許構成過渡分散層或固溶體層，這些層的存在有助于緩解接頭殘余應力，進步接頭強度。例如，在TZM/石墨釬焊接頭中，TZM側構成了Ti-Mo固溶體，石墨側富集的Ti原子則與石墨反響構成TiC層；繼續升溫后保溫，TZM側Ti-Mo固溶體銜接在一起構成Ti_(Mo)(s,s)層并增厚，石墨側TiC層的厚度也在添加。